Deutsche Ausgabe. Andere Sprachen: English · Français
Ein Blechteil, das in Deutschland montiert wird, scheitert selten an der Fertigung. Es scheitert an drei Stellen, die alle vor der Fertigung liegen: Die Zeichnung lässt eine Toleranz offen, die erst in der Montage zählt. Die Oberfläche ist als Name angegeben („gebürstet”) und nicht als Zahl. Und die Verpackung war für vier Wochen Seeweg nicht ausgelegt. Alle drei kosten am Ende mehr Zeit als Schneiden, Kanten und Schweißen zusammen.
Diese Seite beschreibt, was wir für Käufer in Deutschland übernehmen können, was wir ausdrücklich nicht übernehmen und welche Angaben wir brauchen, um in Tagen statt in Wochen zu antworten.
Was wir fertigen: die Antwort in einem Satz
Gehäuse, Schaltschränke, Abdeckungen, Halterungen, Rahmen und Baugruppen nach Ihrer Zeichnung – gelasert, gekantet, geschweißt, montiert und exportverpackt. Einfache Muster in 3–7 Tagen, komplexe Erstmuster in 15–20 Tagen, Serienfertigung in 25–35 Tagen. Die Transportzeit wird getrennt nach Zielhafen kalkuliert und im Angebot separat ausgewiesen.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Werkstoffe | Baustahl, Edelstahl 304 / 316 / 430, Aluminium 5052 / 5754 / 6061 / 3003 |
| Blechdicke | Baustahl 0,5–18 mm · Edelstahl 0,5–15 mm · Aluminium 0,5–10 mm |
| Laserschneiden | 3 Anlagen (2 × 3.000 W, 1 × 6.000 W) |
| CNC-Kanten | 4 Abkantpressen, 250 t, Bettlänge 3.000 mm |
| Schweißen | 10 Schweißplätze im selben Gebäude, mit Vorrichtungen geplant |
| Oberflächen | Bürsten und Spiegelpolieren im eigenen Betrieb. Passivieren, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Feuerverzinken und Pulverbeschichtung auf geprüften Partnerlinien, die wir spezifizieren und prüfen |
| Schutzarten | IP54–IP66 und IK08–IK10, soweit die Zeichnung es hergibt |
| Mengen | Kleinteile ab etwa 1.000 Stück kalkulierbar; Gehäuse und Baugruppen auch ab 10–50 Stück |
| Muster | einfache Teile 3–7 Tage · komplexes Erstmuster 15–20 Tage |
| Serienfertigung | 25–35 Tage, Transport separat |
| Werkzeuge und Vorrichtungen | 7–15 Tage (einfach) · 30–45 Tage (komplex), separat kalkuliert |
| Standort | 2.500 m² in Ningbo, China; gegründet 2016 |
Wann sich die Zusammenarbeit lohnt – und wann nicht
Das hier ist keine Höflichkeitsfloskel. Ein Angebot, das wir nicht halten können, kostet Sie mehr als eine Absage.
Passt zu uns
- Gehäuse, Schaltschränke, Abdeckungen und Halterungen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium
- Losgrößen von etwa 10 bis 2.000 Stück pro Charge, mit Wiederholbestellungen
- Zeichnungen als STEP plus 2D-PDF mit Werkstoff, Oberfläche und Menge
- Projekte, bei denen eine Oberfläche nach Muster freigegeben werden kann, bevor die Charge läuft
- Baugruppen, bei denen wir Beschläge, Schlösser und Rollen nach Ihrer Stückliste einbauen
Passt nicht zu uns
- Teile, deren Abnahme ein Koordinatenmessgerät verlangt. Wir haben keins – wir messen mit Höhenreißern und Schichtdickenmessgeräten und sagen das vorher, nicht nachher
- Bauartzulassungen, Elektrosicherheit und Typprüfung. Wir bauen und prüfen Metall; die Zertifizierung bleibt bei Ihrem Prüfinstitut oder Ihrer benannten Stelle
- Reine Lohnarbeit ohne Zeichnung – „baut das nach” funktioniert bei Blech nicht
- Einzelstücke unterhalb der Losgröße, bei denen der Rüstaufwand den Stückpreis bestimmt
Edelstahl oder Aluminium? Die Entscheidung in vier Fragen
Die Werkstofffrage wird fast immer über den Preis gestellt. Entscheidend ist sie über die Umgebung, in der das Teil lebt.
| Frage | Edelstahl | Aluminium |
|---|---|---|
| Was greift das Teil an? | 304 für allgemeine Umgebung, 316 bei Chloriden, Reinigung mit Chemikalien oder Küstenlage, 430 für trockene Sichtteile | 5052 und 5754 für Umformung und Schweißen, 6061 wo Festigkeit zählt, 3003 für einfache Formteile |
| Wie schwer darf es sein? | etwa dreimal so schwer wie Aluminium – relevant bei Türen, Klappen und Handhabung | etwa ein Drittel des Gewichts – relevant bei beweglichen Teilen und Montage über Kopf |
| Wie wird die Oberfläche behandelt? | gebürstet oder spiegelpoliert im eigenen Betrieb; passiviert oder elektropoliert auf der Partnerlinie | eloxiert (Typ II dekorativ, Typ III hart) oder chromatiert auf der Partnerlinie |
| Wird das Teil lackiert oder geerdet? | lackierbar; elektrisch leitfähig, daher für Schutzleiterflächen unproblematisch | Eloxal isoliert – Erdungs- und Kontaktflächen müssen auf der Zeichnung maskiert sein |
Mehr zu den Werkstoffen selbst: unsere Seiten zu Edelstahl-Blechfertigung und Aluminium-Blechfertigung (beide auf Englisch).
Oberflächen: was im eigenen Haus passiert und was nicht
Das ist die Frage, die bei der ersten Anfrage am häufigsten falsch beantwortet wird – auch von uns, wenn wir nicht danach gefragt werden.
Im eigenen Betrieb: Bürsten und Spiegelpolieren. Wir legen die Kornrichtung und die Schleifmittelreihenfolge fest und stimmen beides gegen ein Musterblech ab, bevor die Charge läuft.
Auf geprüften Partnerlinien, die wir spezifizieren und prüfen: Passivieren, Elektropolieren, Eloxieren (Eloxal), Verzinken, Feuerverzinken und Pulverbeschichtung. Wir legen die Spezifikation fest, geben ein Muster frei und prüfen das Ergebnis bei Wareneingang. Wir betreiben diese Anlagen nicht selbst – und wir sagen das, bevor Sie danach fragen müssen.
Welche Oberfläche zu welchem Gehäuse passt, haben wir ausführlich auf Englisch zusammengefasst: Oberflächen für Edelstahl- und Aluminiumgehäuse: Auswahl nach Schadensursache. Wer die Wahl nach Farbe trifft statt nach Umgebung, zahlt doppelt.
Qualität: was wir messen – und was wir nicht messen können
Unser Qualitätssystem ist nach ISO 9001 dokumentiert. Wir halten kein ISO-9001-Zertifikat einer dritten Stelle – das ist ein Unterschied, und europäische Einkäufer fragen zu Recht danach. Was wir vorlegen können: die Audit-Referenzen TÜV Rheinland MIC-ASI243729 und Bureau Veritas MIC-ASR263630, beide unter NDA.
Jede Charge wird gegen die Zeichnungsrevision geprüft, die wir kalkuliert haben, und der Nachweis reist mit der Lieferung: Werkstoffzeugnisse, passend zur geschnittenen Blechcharge, ein Erstmusterbericht mit den Maßen, die wir genommen haben, und Schichtdickenmessungen pro Charge, wenn eine Beschichtung im Umfang ist.
Was wir nicht haben: ein Koordinatenmessgerät. Wir messen mit Höhenreißern und Schichtdickenmessgeräten. Wenn Ihre Wareneingangsprüfung einen 3D-Messbericht verlangt, sagen Sie es in der Anfrage – dann klären wir vor dem Angebot, ob wir das liefern können oder ob ein externer Messdienst eingeplant werden muss.
Ablauf und Zeiten: von der Anfrage bis zur Serie
- Anfrage mit Zeichnung. STEP plus 2D-PDF, dazu Werkstoff, Oberfläche, Menge und Zielhafen. Ohne diese fünf Angaben ist jede Zahl, die wir nennen, eine Vermutung.
- Zeichnungsprüfung und Rückfragen. Wir melden, was sich so nicht fertigen lässt – zu kleine Radien, kollidierende Biegungen, Toleranzen, die kein Verfahren hält.
- Angebot. Inklusive Werkzeuge und Vorrichtungen, separat ausgewiesen (7–15 Tage einfach, 30–45 Tage komplex).
- Muster. Einfache Teile 3–7 Tage, komplexes Erstmuster 15–20 Tage. Bei Oberflächen nach Musterfreigabe.
- Serienfertigung. 25–35 Tage.
- Verpackung und Versand. Seefracht ab Ningbo; die Transportzeit wird nach Zielhafen separat kalkuliert.
Alle Fertigungszeiten gelten ab Freigabe der Zeichnung und, bei beschichteten Teilen, ab Freigabe des Oberflächenmusters. Die Transportzeit ist nicht enthalten – wir rechnen sie getrennt, damit Sie Produktionszeit und Logistikzeit in Ihrer Planung auseinanderhalten können.
Verpackung und Seefracht nach Europa
Der Schaden, der auf dem Seeweg entsteht, ist fast nie ein Fertigungsfehler: Es ist eine Kante, die eine andere Kiste berührt, oder eine lackierte Fläche, die vier Wochen in Feuchtigkeit stand. Wir verpacken exportgerecht: Kanten geschützt, Flächen getrennt, Paletten für Containerladung ausgelegt. Wie wir das im Einzelnen aufbauen, steht auf Englisch unter Exportverpackung für Metallgehäuse.
Häufige Fragen von Einkäufern in Deutschland
Welche Dateien brauchen Sie für ein Angebot?
Ein STEP-Modell und ein 2D-PDF mit Bemaßung, dazu Werkstoff, Oberflächenangabe, Stückzahl und Zielhafen. Fehlt die Oberflächenangabe, kalkulieren wir unbeansprucht und weisen das im Angebot aus – besser als eine Annahme, die später nicht gilt.
Wie lange dauert die Serienfertigung wirklich?
25–35 Tage ab Freigabe der Zeichnung, bei beschichteten Teilen ab Freigabe des Oberflächenmusters. Die Transportzeit kommt hinzu und wird nach Zielhafen separat kalkuliert: Produktion und Logistik sind zwei verschiedene Uhren, und wir vermischen sie nicht zu einer Zahl.
Halten Sie ein ISO-9001-Zertifikat einer dritten Stelle?
Unser Qualitätssystem ist nach ISO 9001 dokumentiert; wir halten kein Zertifikat einer dritten Stelle. Vorlegen können wir die Audit-Referenzen TÜV Rheinland MIC-ASI243729 und Bureau Veritas MIC-ASR263630, beide unter NDA. Wenn Ihre Lieferantenbewertung ein Zertifikat zwingend verlangt, sagen Sie es in der Anfrage.
Machen Sie Eloxal und Passivierung selbst?
Nein. Bürsten und Spiegelpolieren laufen in unserem eigenen Betrieb. Eloxieren, Passivieren und Elektropolieren laufen auf geprüften Partnerlinien, die wir spezifizieren und prüfen: Wir legen die Spezifikation fest, geben ein Muster frei und messen bei Wareneingang. Welche Schichtdicke eine bestimmte Anlage tatsächlich hält, klären wir vor dem Angebot mit dem Beschichter.
Können Sie nach DIN oder EN fertigen?
Wir fertigen nach Ihrer Zeichnung und deren Toleranzangaben, unabhängig davon, nach welcher Norm sie bemaßt ist. Werkstoffbezeichnungen setzen wir um (1.4301 / 1.4401 / 1.4016, EN AW-5754, EN AW-6061) und weisen Werkstoffzeugnisse der geschnittenen Charge nach. Eine Konformitätserklärung für das Gesamtgerät ist Sache des Inverkehrbringers.
Haben Sie schon für Käufer in Deutschland gearbeitet?
Deutschland gehört zu den Ländern, aus denen wir Anfragen erhalten und Angebote erstellt haben. Wir nennen keine Kundennamen, keine Zeichnungen und keine Stückzahlen – das ist eine Zusage, die wir allen unseren Käufern geben, auch Ihnen.
Was passiert, wenn die Ware nicht der Zeichnung entspricht?
Dann ist das unsere Baustelle, nicht Ihre. Wir prüfen jede Charge gegen die Zeichnungsrevision, die wir kalkuliert haben, und der Prüfnachweis reist mit. Wird ein Fehler erst bei Ihnen festgestellt, ist die erste Frage die nach der Revision: Wir kalkulieren gegen eine Revisionsnummer, und gegen dieselbe prüfen wir.
Nächster Schritt
Senden Sie STEP und 2D-PDF mit Werkstoff, Oberfläche, Stückzahl und Zielhafen. Wir prüfen die Zeichnung und melden uns mit den Stellen, die sich so nicht fertigen lassen – bevor wir einen Preis nennen. Die englische Gesamtübersicht unserer Fertigung finden Sie unter Custom Sheet Metal Fabrication.